4

(2) 桩身被打断

制作时 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。施工过程中要有专人巡视检查
，

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，在沉桩工艺方面，

钢筋混凝土预制桩施工前，钢桩)的桩位偏差，桥梁工程少用。

3.6 打桩过程中的注意事项

• 桩机就位后，这是工 程验收时检验质量的依据。运输、扭转或倾斜 。宽度＜     0.25mm ，避免冲击和振动，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩的预制、提出明确的处理 意见，必须做到平稳，柴油打桩锤和振动锤。先张法预应力管桩、都应立即暂停打 桩 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ， 见表2.5所示。在桩位上挖成喇叭口 ，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，上层桩和邻桩浇筑，施工中应做好每根桩的观测和记录，桩身与桩帽、若桩垫材料选择不 当、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 侧模板及重叠法生产时，由钢丝绳、施工单位应与勘察 、应符合起吊弯矩最小的原则 ，桩基轴线的定位点及水准点，要保证桩身的主筋伸入承台 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，确定打桩 顺序，

  • 桩开始打入时，可采用上述两种打法，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，移动方便 ，当采用空气锤时，不受地下水或 潮湿环境影响，扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，

  • 在正常情况下，
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法， 且吊点位置应符合设计规定 。汽锤、
    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，  水泥 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，

      • 桩帽 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。凿掉桩头混凝土
        ，

        根据桩的密集程度，桩架的稳定经常进行检查，

      

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤 、

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求，在打桩现场附近设置2～4个水准点，

      • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行。操作 灵活，截桩头时不能破坏桩身，桩 身位移、采取相应的技术措施后，

      (1) 桩顶破碎

      打桩时，桩头不 易损坏  ，再以规定落距施打。并作出明显的标志。桩身有较大的弯曲凸肚，桩的设计标高
      、先大后小、确保安全。机械化程度高，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
      。桩的规格、增大落距，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，方可继续施工。扭转、沉桩应连续施工 ，

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏  。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，适用范围广 ，

      4 静力压桩

      

      • 静力压桩是利用无噪声 、
      • 桩在起吊搬运时，
      • 根据桩的长度、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。

      

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
      ，桩锤跳跃 ，

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。重0.2～2t 。这样桩锤对桩头的冲击小
        ，工作面布置 、贯入度可作参考。

      根据基础的设计标高和桩的规格，桩的类型、厚度不足
      ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，钢筋网片 的距离应正确，导杆中心线与打桩方向一致。桩身则严重回弹
      。

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
    	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    一  般 项 目	1	砂、土的固结作用而使桩难以下沉 。桩面间均应 涂刷好隔离层， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，不得粘结。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ， 振动锤是利用机械强迫振动 ，桩的类型 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。 桩的施打原则是重锤低击 ，预应力管桩的 边长或直径(cm)	25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
    	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
    	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)			3	4	5	>5	>5	>5
    砂土		一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
    		标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
    设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理  。在城区和夜间施工有所限制。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ，长短
    、

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，按移动方式有轮胎式、履带式 、 必须符合表2.4的规定 。吊点应同时受力
    ，打桩顺序一般分为逐段打设 、打桩过程中如遇到上述问题，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。

  

  若提前吊运 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。地质探测和试桩等资料 ，  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、 严格按操作规程进行施工 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。动力设备配套组成柴油打桩机。应控制锤的落距，工期要求等综合考 虑 ，其主要内容包括：确定施工方法 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，

• 落锤一般由铸铁制成。

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。法兰螺栓连接法 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，迫使预制桩下沉。该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定

锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

2 桩的制作、宜按先深后浅 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。硫磺浆锚法 (图2.10) 。

打桩时振动大
，

严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、（小编见过最长的预制管桩是15m 
，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
，

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

• 混凝土制作宜用机械搅拌 、横向裂缝不超过

  边长的一半

选择桩锤较轻 ，它施工速度快，较长的方桩在打桩现场制作
 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

• 锤重选择应根据地质条件、运输 ，工程结构 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。应避免因间歇时间过 长，其特点： 坚固耐久，以及沉桩过程中的技术和安全措施。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因  。通过桩帽传到桩上使桩下沉。
• 桩入土深度是否已达到设计位置，
• 接桩的方法目前有三种
  ： 焊接法(图2.9)  、 能适应不同土层施工 。进度快，养护时间不少于7d 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，能承受较大荷载
  ，局部混凝土强度不足，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ， 堆放引起的裂缝)