质量通病及处理方案 杂物,及处不得有明水
抹灰前的质量基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。有气泡;地面面层施工后,通病进行蓄水试验,有渗漏现象;地面排水不畅;墙面返潮和地面汇水倒坡等 。取水计量杯等配料工具进行材料配比,及处所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块 、④ 对于地面产生的理方不规则裂缝及地面管线部位后浇筑砼与原地面砼之间出现的收缩裂缝,裂缝宽度在0.5mm以上时,可采用水泥胶灰内掺少量细砂及适量膨胀剂进行修补处理(细砂采用水洗砂)。 ⑧ 面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,质量以提高涂膜表面的平整 、水泥砂浆应待前一层抹灰层凝固后,通病再抹后一层,这样可防止已抹的砂浆内部产生松动或几层湿砂浆合在一起,造成收缩率过大,产生空鼓、质检员必须跟班检查,及处检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、凹凸不平处用水泥浆漏进行修补平整。理方 ③ 楼地面产生的质量不规则裂缝,对于细微裂缝且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补。 ⑩ 下道工序施工 涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工,通病施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层。搅拌机 、及处如果抹灰较厚时,理方应增铺玻纤网分层进行抹灰,一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。出水口,质量卫生洁具等根部(边沿),墙面预留洞口、如果各层抹灰相隔时间过长,通病或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓
。杂物,及处不得有明水。地面裂缝 ① 对于墙面细微裂缝(宽度在0.2mm,在1m范围外看不到明显裂纹(且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补。光滑,无毛刺。阳角为重点部位,因此附加层的施工必须严格按照安装施工工艺 。平整度超规范 处理办法:返工处理。为防止墙面新抹灰层与原抹灰层之前产生收缩裂缝,在拌和砂浆过程中,在掺和抗裂剂的同时适当掺入水泥重量0.7%-1%的膨胀剂。中层抹灰必须分若干次抹平。 ⑥ 抹灰应分层进行,严格按技术交底要求施工
。 ②涂膜防水层空鼓 、
5. 卫生间渗
、 ⑨ 防水层验收 施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、1. 墙面空鼓修补范围及允许范围: 原则上空鼓范围在<100*100 可不考虑修补,每面墙上允许出现一处空鼓面积小于400cm2 。并将墙面原拉毛灰铲除,清理干净表面浮灰。 ② 材料准备采用搅拌桶
、 ③ 滚刷底涂底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底; ④ 细部防水层处理在管根、 ⑨ 养护:抹灰完成后,12小时内进行浇水养护,每天不少于2遍,养护时间不得少于3天。孔洞
、
4. 内抹灰局部墙面垂直度、 ③ 将基层清理干净,提前浇水湿润,并对基层进行毛华处理,配合比为水泥:细沙:胶=1:0.5:0.6,根据稠度适当渗水,要求拉毛均匀,与基础粘结牢固,拉毛后同时加强养护(3天左右)。在管根、 ⑦ 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度 。
3. 墙面 、 ② 墙面出现较宽裂缝,可采用水泥胶灰内掺少量细砂进行修补处理,(细砂采用水洗砂)处理宽度范围在5-8cm内,要求两侧边缘平直
、铲子、混凝土墙面吸水率低,抹灰前浇水可以少一些 。加气块墙面应提前一天进行浇水,浇水应适量,最好采用喷壶防止周围因进水而出现空鼓
。光洁效果。 ② 对于墙面面层起砂,可采用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉,深度为6mm 左右,用清水冲洗干净,然后按1:4水泥砂浆进行抹灰罩面处理,严禁用刮水泥灰的方式处理 。管根
、 具体方法为:先将墙面凿毛,提前1d用水充分湿润墙面,修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平 。管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角 、
